沖壓件生產(chǎn)廠家決不能讓模具提前報(bào)廢
在五金沖壓件加工廠，生產(chǎn)制造沖壓模具的成本較高，尤其是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的五金沖壓件，有時(shí)需要制造多套模才能完成該沖壓件的生產(chǎn)加工任務(wù)，所以其生產(chǎn)成本較高。沖壓件生產(chǎn)廠家一定要精心制造，在使用過(guò)程中也要不斷保養(yǎng)維護(hù)，才能延長(zhǎng)模具的使用壽命，這樣才能降低沖壓件的生產(chǎn)成本。
沖壓模具都有其使用壽命，不可能無(wú)限期使用。但也決不能使沖壓模具提前出錯(cuò)。沖壓模具提前出錯(cuò)或報(bào)廢往往是由以下幾個(gè)原因所致：
1.模具主要工作零件的材料的問(wèn)題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。
2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問(wèn)題，沖壓模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長(zhǎng)凸模沒(méi)有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過(guò)大使凸模承受交變載荷加劇等。
3制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問(wèn)題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開(kāi)裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過(guò)大。
4無(wú)潤(rùn)滑或有潤(rùn)滑但效果不佳。
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