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在沖壓件加工廠，導致沖裁件產生毛刺的因素很多

2022-04-20 10:36:56

在沖壓件加工廠，沖裁是沖壓生產的重要基本工序。金屬板料在沖裁加工時，會產生一些不同程度的毛刺。一般來講，毛刺是很難避免的，但提高制件的工藝性，改善沖壓條件，就能減小毛刺。
沖壓生產中，產生毛刺的因素有以下幾個方面：
1.模具間隙大小不合適，間隙不均勻也會產生毛刺；
2.模具刃口鈍，會產生毛刺；
3.沖裁狀態不當也會產毛刺。比如當毛坯或制件與凸模或凹模接觸不好，在定位相對高度不當的修邊沖孔時，也會由于制件高度低于定位相對高度，在沖裁過程中制件形狀與刃口不服貼而產生毛刺；
4.模具結構不合理也會產生毛刺；
5.沖壓材料不符合沖壓工藝規定：材料厚度嚴重超差或用錯料引起相對間隙不合理而產生毛刺；
6.制件的工藝性差所致：形狀復雜有凸出或凹入的尖角，都是容易因磨損過快而生毛刺。
毛刺的產生，使沖裁以后的變形工序容易開裂，同理也給后續工序毛坯的分層帶來困難。大的毛刺容易把手劃傷，焊接時接合不好，易焊穿，焊不牢。鉚接時則容易產生鉚接間隙或收起鉚裂。所以沖壓件生產廠家，在沖壓生產當中，一定要對毛刺的產生引起足夠的重視。它直接關系到沖壓件成品的質量。

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