沖壓設備的類型較多，其剛度、精度、用途各有不同。五金沖壓件生產廠家應根據沖壓工藝的性質、生產批量、模具大小、沖壓件精度等正確選用。

對于中小型的沖裁件、彎曲件、或拉深件的生產，沖壓件生產廠家應采用開式機械壓力機。

對于大中型沖裁件的生產多采用閉式的橫械壓力機，其中有一般用途的通用壓力機，也有臺面較小而剛性大的專用擠壓壓力機、精壓機等。在大型拉深件的生產中，應盡量選用雙動拉深壓力機，因其可使所用模具結構簡單，調整方便。

在小批量生產中，尤其是大型厚板沖壓件的生產多采用液壓機。液壓機沒有固定的行程，不會因為板料厚度變化而超載，而且在需要很大的施力行程加工時，與機械壓力機相比具有明顯的優點。但是，液壓機的速度慢，生產效率低，而且零件的尺寸精度有時受到操作因素的影響而不十分穩定。

摩擦壓力機具有結構簡單、造價低廉、不易發生超負荷損壞等特點，所以小批量生產中常用來完成彎曲、成形等沖壓工件。但是，摩擦壓力機的行程次數較少，生產效率低，而且操作也不太方便。

在大批量生產或形狀復雜的大量生產中，應該盡量選用高速壓力機或多工位自動壓力機。

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