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級進模加工沖壓件時卡料是什么原因造成的
2021-01-09 08:51:38
沖壓件加工廠
加工
沖壓件
需要使用沖壓模具，級進模是
沖壓加工
較為常用的一種模具。用級進模具
加工沖壓件
有時會發生卡料現象，這是什么原因造成的呢？
沖壓加工
過程中出現卡料常常由以下幾種原因造成：
1.送料機送距不當、壓料松造成，需重新調整送距和壓料力；
2.沖壓過程中送距生產變異造成，需重新調整送距；
3.送料機故障造成；需及時維修調整；折彎或撕切位上下脫料不順造
4.材產弧形，寬度超差，毛邊較大造成；需更換材料，控制進料質量；
5.模具沖壓異常，鐮刀彎引發的卡料；需消除料帶鐮刀彎；
6.導料孔徑不足上模拉料造成的卡料，需研修沖凸、凹模及導正孔；
7.折彎或撕切位上下脫料不順造成的卡料，需調整脫料彈簧力量等；
8.導料板的脫料功能設置不當，料帶上帶造成的卡料，需修改導料防料帶上帶；
9.材料薄送時是翹曲造成的卡料，需在送料機與模具之間加設上下壓料，加設上下擠料安全開關；
10.模具架設不當，與送料機垂直度偏差較大造成的卡料，需重新架設模具。
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